Носити стійкі вогнетривкі касети

Як спеціальний високотемпературний матеріал, основна продуктивність стійких до зносу вогнетривких кадрів відображається у їхній відмінній стійкості до механічного зносу та відмінних характеристиках структурного підшипника. Цей тип матеріалу має значення міцності на стиск, який є 3-5 разів із звичайними рефрактерними матеріалами (як правило, до 80-150 MPA), тому йому надається професійна назва "Суперрострового рефрактерного касету" в інженерних додатках. В основному він використовується в промислових теплових системах з високошвидкісним вилученням матеріалів. Типові сценарії включають захист від циркуляційних камер спалювання спалювання ліжок, стійкі до зносу конструкції шару вугільного котла циклону, та стійкі до зносу покривних ділянок поворотних печі та інші ключові частини, схильні до механічного зносу. Цей тип матеріалу вводить інноваційні формули, такі як агрегати Corundum, фази армування карбіду кремнію та нано масштабні в'яжучі. Підтримуючи рефрактерність більшої або рівної 1650 градусів, його твердість Роквелла може бути збільшена до рівня HRA 80-90, що значно краще, ніж традиційні рефрактерні матеріали.

• Збільшення терміну служби теплового обладнання.
• Зниження витрат на обслуговування через стійкість до зносу.
• Надійні показники в екстремальних промислових умовах

I. Основний склад стійких до зносу вогнетривких кадрів
As the preferred lining material for high-temperature industrial equipment, wear-resistant refractory castables achieve dual breakthroughs in abrasion resistance and refractoriness through a scientifically designed "aggregate-matrix-binder" ternary system. Their components directly determine the material's compressive strength at 1200°C (room temperature >100 MPa, hot state >60 МПа) та індекс зносу (ASTM C704<8 cm³), ensuring long-term operation of critical equipment like circulating fluidized bed boilers and cement kiln preheaters.

Ii. Система сукупності: Перша лінія захисту від зносу

Агрегати на основі Corundum

Злитий білий корунд (al₂o₃ більше або дорівнює 99%): твердість MOHS 9,1, витримує 1800 градусів

Zirconia-Corundum (Zro₂ 15-40%): покращує стійкість до теплового удару на 50%

Силіконові матеріали, стійкі до карбіду

Карбід чорного кремнію (sic більше або дорівнює 97%): твердість Вікерса 2800 кг/мм²

Розмірки розміру частинок (0. 1-5 мм): зменшує пористість

Композитні армовані агрегати

Sintered mullite (Al₂O₃ 72%): Withstands >30 циклів теплового удару

Chrome-Corundum (CR₂O₃ 8%): Трійна корозійна стійкість

Iii. Оптимізація матриці: як нанотехнологія підвищує щільність
Використовує технологію наповнення "Micron-Nano":

Реактивний -ал₂O₃ Micropowder (<3 μm): Fills aggregate gaps, reducing apparent porosity to <18%

Композитна система кремнію(Sio₂ 92%): утворює мулілітні вуса при високих температурах для підвищення міцності

Адитивка нітриду бору(H-BN 1,5%): збільшує теплопровідність на 1100 градусів на 40%

Iv. Інновації в сполуці: від традиційного цементу до екологічно чистого нано-зв’язку

V. Дані промислових показників
Польові випробування в 480 т.

Традиційний високий пробіл: 25 мм втрату зносу через 6 місяців

Вдосконалений SIC Castable: <8 mm wear loss after 12 months
Приймаючи моделювання розподілу 3D частинок, матеріал досягає 3,05 г/смалу об'ємної щільності -15% вище, ніж звичайні цикли технічного обслуговування, що знаходяться у звичайному розширенні.

Ми тут, щоб надати вам найкращу послугу та підтримку всіх ваших запитів. Незалежно від того, чи шукаєте ви деталі продукту, технічну підтримку чи можливості для бізнесу, наша віддана команда готова допомогти. Не соромтеся звертатися до нас через будь -який із наступних каналів:

Популярні Мітки: Носите стійкі рефрактерні касети, китайський носій, стійкий до рефрактерних виробників, постачальників, фабрики