Техніка печей і печей

Печі
Шихта рухається через піч на полозах або валках, або під дією сили тяжіння, обертання, нахилу або механічних штовхачів, таких як шнеки. У безперервної печі под може бути стаціонарним або обертовим. Швидкість обертання можна регулювати залежно від розміру, ваги та навантаження заряду. У відкритих просторах під вогнищем циркулює повітря. Боковини підтримують арочну дах.

Тепло в печах утворюється шляхом згоряння палива або перетворення електричної енергії. Паливо і повітря надходять через пальники, що розпалюються через плитки пальника. Тепло передається матеріалу шляхом індукції, провідності, конвекції, випромінювання або їх комбінації. Продукти згоряння палива виходять через вентиляційні отвори, димоходи та високотемпературну трубу, несучи з собою деяку кількість тепла. Щоб відновити це тепло, димові гази використовуються для попереднього нагріву сировини або матеріалу, що нагрівається, повітря для горіння або палива. Димова труба розташована зверху або знизу, залежно від того, чи є піч з висхідним або низхідним потоком відповідно. Печі можуть бути з прямим, надлишковим, недостатнім або бічним розпалом. У печах прямого вогню тепло виробляється всередині топкової камери. У печах з верхнім, нижнім і бічним вогнем тепло виробляється в камері у відповідній зоні та протікає по всій печі.

Печі
Печі використовуються для нагрівання або випалу виробів, виготовлених у гончарній та вогнетривкій промисловості. При випалюванні глиняного посуду беруть участь три стадії нагрівання – сушіння, окислення та обробка (або замочування). На першому етапі волога видаляється гарячим повітрям або газом, поки посуд не висохне, на другому етапі вуглецева речовина продукту окислюється, а на завершальному етапі досягається достатньо рівномірна температура для розвитку необхідного ступеня осклування. Чисте тепло, яке вимагається багатьма матеріалами, що спалюються в цих галузях, дуже мало, оскільки матеріал віддає багато тепла під час охолодження.

Печі, які використовують тепло, що віддається посудом при охолодженні, виготовляються двох видів – напівбезперервного та безперервного. Напівбезперервна піч складається з кількох камер, з’єднаних відповідними отворами. У таких печах вироби встановлюються і залишаються нерухомими, а випал відбувається по черзі в кожній камері, таким чином переміщуючи зони попереднього підігріву, випалу та охолодження. Спалювання відбувається в найгарячішій камері, повітря для горіння попередньо нагрівається в попередній камері, а гази, що виходять із найгарячішої камери, попередньо нагрівають посуд у послідовних камерах, остання з яких з’єднана зі штабелем. Такі печі дають компактне планування.

Тунельні печі безперервного типу, в яких зони попереднього нагріву, випалу та охолодження є фіксованими, а вироби переміщуються на візках, що керуються зовнішнім штовхаючим механізмом. Тунельні печі також робляться круглими з кільцевим рухомим подом, який використовується замість вагонів.

Тип продукту
Печі використовуються в багатьох галузях промисловості для створення різноманітних продуктів, конкретні потреби вашого продукту вплинуть на вибір печі. Печі безперервної та періодичної дії використовуються у всій промисловості, наприклад, для кераміки, важкої глини, сантехніки, кістяного фарфору, скляного посуду, сталеливарної промисловості, промислової та технічної кераміки. Важливо інвестувати в обпалювальну піч, спеціально розроблену для продукту, який ви виробляєте.

Температурний діапазон
Діапазон температур, який вам потрібний, залежатиме від продуктів, які ви хочете спалити. Наприклад, якщо ви плануєте випалювати кераміку, вам знадобиться піч, здатна досягати температури від 950-1300 градусів C, також для деяких предметів може знадобитися багаторазовий випал. Інші предмети можуть вимагати температури випалу до 1800 градусів C, однак важливо згадати, що температурна здатність печі вашої печі буде лише одним із факторів, вам також потрібно враховувати рівень кисню та цикли випалу.

Вам потрібна піч періодичної чи постійної роботи?
Важливим фактором у прийнятті правильного рішення щодо вибору печі буде інвестувати в піч періодичного чи безперервного режиму. У кожного типу є переваги, але в кінцевому рахунку вибір зводиться до обсягів виробництва. Якщо вам потрібні лише невеликі партії, вам слід розглянути піч періодичної дії. Однак вони споживають більше палива, ніж печі безперервної дії, тому для продуктів масового виробництва безперервна піч є більш економічно ефективною.

Цикл стрільби
Цикл випалу, який вам знадобиться для вашої печі, залежатиме від вашого виробу, для деяких предметів може знадобитися довший цикл випалу, ніж для інших. Мета полягає в тому, щоб досягти найшвидшого та найефективнішого циклу випалу, зберігаючи високу якість і мінімізуючи втрати. Ваш продукт диктує певні умови випалу, за межами яких спроби скоротити цикл є помилковою економією. Щоб досягти оптимальних циклів випалу та отримати найкраще співвідношення ціни та якості, ви завжди повинні використовувати сучасне обладнання, яке добре обслуговується. З правильним обладнанням і системами керування, такими як примусове охолодження, можна скоротити цикли спалювання.

Ваш обсяг виробництва
Обсяг продуктів, які ви плануєте спалювати, є ще одним фактором, який визначатиме тип печі, який ви оберете. Оскільки випалювання на замовлення стає стандартною практикою в галузі, зазвичай різні продукти включаються в один автомобіль. Для всіх типів печей вам потрібно враховувати загальну кількість продуктів, які ви можете випалити протягом заздалегідь визначеного часу. проміжок часу. У змішаних партіях цикл випалу визначається найскладнішим продуктом – тим, для якого потрібна найвища температура і найбільший час. Ризик полягає в тому, що внаслідок цього постраждають інші, більш чутливі або коротші продукти випалу. Найбільш рентабельна інвестиція — придбати піч, яка забезпечує баланс між цими факторами: це дозволяє максимізувати обсяги змішаних партій без ризику для деяких продуктів. Ми завжди радимо підприємствам починати пошук печі з розуміння різних циклів випалу продукту та необхідних обсягів, а не намагатися «обійтися» будь-яким доступним обладнанням.