Пластиковий

Пластиковий вогнетривкий лити - це високо пластиковий монолітний рефрактерний матеріал, що складається з вогнетривких агрегатів, пластикової глини та загущування агентів. Відомий своєю простотою застосування та видатними властивостями, він широко використовується для підкладки, ремонту та лиття у високотемпературних печах, включаючи промислові печі та теплове обладнання.
Послати повідомлення
Опис

Пластиковий рефрактерний - це тип монолітних рефрактерних, що складається з 70% до 80% зернистих та порошкоподібних матеріалів, а також від 10 до 25% пластикової глини та специфічних пластифікаторів.

Характеризується його чудовою пластичністю, пластиковий рефрактерний добре підходить для кастингу. Він виготовляється шляхом змішування виміряних кількостей рефрактерних агрегатів, порошків, вогню, в'яжучих та добавок, а потім утворюючи їх у форму зеленої цегли. При правильному упаковці та зберіганні він зберігає свою пластичність з часом.

Виходячи з типу використовуваного агрегату, пластикові рефрактерні можна класифікувати на високі глиноземи, на основі вогню, корунд, кремнезем, магнезія, хроміт, цирконію та карборунд.

Plastic-Refractory-Castable-Powder

Технічні дані пластикового касету

 

Пункт/клас

KSL -35

KSL -40

KSL -60

KSL -75

KSL -80

ω (al2O3) Більше або дорівнює /%

35

40

60

75

80

Об'ємна щільність/ (g/ см³)

110 градусів *24 год

2.15

2.20

2.35

2.50

2.65

Міцність на стиск/МПА

110 градусів *24 год

6.0

7.0

7.0

8.0

8.0

Міцність на згинання більше або дорівнює /МПА

110 градусів *24 год

2.0

2.5

2.5

3.0

3.0

 

1300 градусів *3H

3.0

3.5

3.5

4.0

5.0

Постійна лінійна зміна/% (t/ градус *12h)

-1.5~0
(110 градусів *24 год)

Індекс пластичності/%

12-35

Вміст води/%

10.0

 

компоненти пластичного вогнетривкого касету

Пластиковий рефрактерний касабл в основному складається з 70-80% рефрактерних агрегатів, 10-25% пластичної глини та різних в'яжучих. Це тип кадруючого рефрактерного матеріалу, відомий своєю формованою та довговічністю.

Рефрактерні агрегати: Це зернисті та порошкоподібні матеріали, такі як високий глинозем, алюмінатив, магнезія та цирконія, які підвищують теплову та хімічну стійкість каста.

Пластикова глина: Цей компонент покращує пластичність та механічну міцність касету, що полегшує форму та застосування.

Палітурки: Такі речовини, як скло, фосфати та сульфати, виконують функції загусників, покращуючи працездатність за рахунок скорочення часу встановлення та підвищення структурної цілісності.

Застосування пластикового касету

Ідеально підходить для різних теплових застосувань, включаючи відпальні та гарячі печі, невеликі електричні дугові печі та високотемпературні пальники.

Applications-Of-Plastic-Castable

типи пластикового касету

Епоксидна кастова- Виготовлений з епоксидних смол і Гарденів, пропонуючи високу міцність, твердість та хімічну стійкість.

Поліуретановий касабл- Складається з поліуретанових смол і твердих моделей, відомі гнучкістю, легкими властивостями та стійкістю до удару.

Акриловий касабл- Зроблено з акрилових смол та Гарденів, що демонструє чіткість, жорсткість та прозорість, що робить його ідеальним для скління, корпусів та візуальних прототипів.

Високий стрес/високотемпературний касабл- Розроблений для прототипних частин, які переживають екстремальний стрес або підвищені температури.

Терморемотановий поліуретан- Сформовано з термореактивних поліуретанових смол, забезпечуючи довговічність та стабільність.

Конструкція метеда з пластикових вогнетривких кадрів

Конструкція

Поверхнева обробка

Очистіть будівельну поверхню, щоб переконатися, що немає олії, пилу чи сипучих матеріалів.

Матеріальна попередня обробка

Виріжте або розчавлюйте рефрактерний кадр відповідно до вимог до будівництва.

Наповнення та ущільнення

Використовуйте ручну начинку або механічну тупу, щоб зробити матеріали щільно поєднані.

Сушіння та затвердіння

Підтримуйте відповідний час затвердіння для запобігання тріщин, спричинених швидким нагріванням.

запобіжні заходи

Переконайтесь, що будівельна поверхня сухла і не містить домішок для поліпшення ефекту адгезії.

Уникайте надмірної екструзії під час будівництва, щоб уникнути пластичності матеріалу.

Після будівництва температуру слід поступово підвищувати, щоб запобігти розриву матеріалу через швидке підвищення температури.

Популярні Мітки: Пластиковий кастинг, виробники касету з пластику, постачальники, фабрика, фабрика