Енергоспоживання вапняних печей в основному відображається у двох аспектах: споживання теплової енергії та споживання електроенергії. Тому нині дослідницькі та виробничі підрозділи беруть ці два аспекти як відправні точки для розробки енергозберігаючих технологій і заходів для вапняних печей. Конкретні напрямки можна підсумувати як розробку нової технології випалу, технології покриття футеровки печі та нової конструкції футеровки печі, технології утилізації відпрацьованого тепла печі, технології автоматизації та енергозбереження тощо.
Технологія збагаченого киснем спалювання є одним із найбільш перспективних енергозберігаючих і екологічно чистих методів спалювання в промислових печах і печах. Він був успішно застосований у багатьох галузях промисловості та областях, таких як скловарні печі, кольорова металургія та металургія, з широкими перспективами застосування. З одного боку, збагачене киснем спалювання може зменшити потребу в повітрі, зменшити утворення диму, зменшити втрати тепла, що переносяться димом, і підвищити ефективність використання тепла; З іншого боку, це може збільшити теоретичну температуру нагріву та теоретичну температуру згоряння, що сприяє повному згорянню палива. Технологія збагаченого киснем спалювання також може покращити теоретичну швидкість згоряння, збільшити коефіцієнт радіаційного нагріву, розширити межу займання та зменшити коефіцієнт надлишку повітря. Таким чином, застосування технології збагаченого киснем спалювання в промислових печах має значні технологічні переваги та має велике універсальне значення для енергозбереження та зменшення споживання в промислових печах. Для великих металургійних підприємств із надлишком кисню застосування технології збагаченого киснем спалювання в металургійних печах для випалювання вапна може ефективно заощадити енергію та зменшити споживання.
У процесі випалу вапняку розкладання вапняку має не тільки поглинати достатню кількість тепла розкладання, але й забезпечити відповідну температуру випалу для швидкого розкладання вапняку. При використанні палива з високою теплотворною здатністю у вапняковій печі висока теплотворна здатність і температура згоряння можуть відповідати умовам для швидкого розкладання вапна. При використанні у вапняковій печі палива з низькою теплотворною здатністю необхідно вжити заходів для посилення горіння, підвищення температури прожарювання, швидкого розкладання вапняку.
Технологія ізоляції печі є основним способом зменшення тепловтрат в корпусі печі. Ключовим моментом цієї технології є зниження загального коефіцієнта теплопередачі високотемпературних матеріалів і газів всередині печі через футеровку печі, що в основному визначається теплопередачею конвективного випромінювання всередині печі, теплопровідністю футеровки печі та теплообмін конвективним випромінюванням зовнішньої стінки печі. Отримані технології ізоляції включають:
(1) Технологія покриття футеровки печі. Виробники енергозберігаючих вапняних печей вважають, що шляхом розпилення фарби на поверхню футеровки печі можна зменшити чорноту поверхні футерування печі та зменшити швидкість поглинання високотемпературних речовин і газів усередині печі, тим самим зменшуючи тепло. передача. Розпилення фарби на зовнішню стінку печі може зменшити випромінювальну здатність радіаційного тепла, що передається від стінки печі до навколишнього середовища, а також зменшити розсіювання тепла футеровки печі у зовнішній світ.
(2) Нова конструкція футеровки печі. Прийняття нової конструкції футеровки печі є дуже важливим заходом з енергозбереження, який може не тільки зменшити споживання палива, але й покращити робоче середовище. Наприклад, використання порожнистої ізольованої вогнетривкої цегли може ефективно покращити теплоізоляційні характеристики футеровки печі; Внутрішня облицювання двокамерної вертикальної печі має композитну ізоляційну структуру з важкої вогнетривкої цегли, легкої ізоляційної вогнетривкої цегли, вогнетривкого волокнистого повсті та ізоляційної плити з силікату кальцію. Верхня частина з’єднувального каналу має композитну ізоляційну структуру з важкого вогнетривкого лиття, легкого ізоляційного лиття та шлакової вати, яка показала чудову ізоляційну ефективність у практичному використанні. Нова конструкція облицювання печі, що складається зі збірної цегли та лиття, була успішно впроваджена на кількох виробничих лініях обертової печі.